شركت مهندسين پالود صنعت نيكان مفتخر است با استفاده از روش هاي نوين در جهت تصفيه آب استخر هاي پرورش ماهي گامي بلند درجهت افزايش بهره وري از اين صنعت روبه رشد بردارد
بهترين روش در تصفيه آب استخر پرورش ماهي و از بين بردن جلبك در حال حاضر ازن ميباشد
در يك سيستم مدار بسته كه آب مورد استفاده ماهيان از نقطه نظر اكسيژن فقير شده ومواد سمي و فضولات آن زياد شده باشد.با حذف مواد معلق توسط ميكرو فيلترها و تبديل آمونيوم توليد شده به نيتريت و نيترات زير حد مجاز توسط بيو فيلتر ها و تزريق ازن واكسيژن مايع خالص بوسيله راكتورهاي مخلوط كن، آب ضد عفوني واحيا ميشود و مورد استفاده مجدد قرار ميگيرد.

بخش هاي سيستم مداربسته عبارتنداز:

- چندين حوضچه بتني
- پمپ سيركوله
- فيلتر بيولوژيك
- پمپ هواده
- مخروط تزريق اكسيژن مايع
- اتاق كنترل
- موتورژنراتور اشعه UV
- غذاده خودكار
- ازن

عملكرد سيستم بسته پرورش ماهي مبتني بر گردش اب موجود در استخر ها و احياي مجدد آن ازلحاظ اكسيژن مورد نياز ،دفع مواد زائد،تصفيه كردن مواد سمي،تنظيمPH وگندزدايي است
ازن هم توانايي گند زدايي و هم توليد اكسيزن رادر آب دارد وهمچنين نگراني به خاطر انگل ها يا ساير بيماري ها در ماهيان بسيار كمتر است وبسياري از انواع آلودگي هاي ميكروبي را در دوزهاي پايين ودر زمان كمتر از بين ميبرد.

برخي كاربرد هاي ازن در پرورش ماهي:

- گند زدايي و تصفيه آب در استخر هاي پرورش ماهي
- كمك به انعقاد وته نشيني يا فيلتراسيون
- استفاده بهينه ازآب استخردر صورت سيركولاسيون اب
- استفاده در سيستم هاي مدار بسته به جاي استفاده از UV
- كاهش بيماري هاي ماهي و CIP استخر ها
- اكسييد آمونياك و نيتريت مازاد
- افزايش ميزان اكسيزن محلول درآب
با چند تغيير ساده درسيستم ابرساني در استخرهاي پرورش ماهي ميتوان باعث افزايش هوادهي آب شد:
- ايجاد آبشار در مخازن و كانال ها
- زدن صفحات مشبك و ايجاد فواره
- لوله هاي سوراخدار
- ونچوري

مواد تشكيل دهنده بيوفيلتر ها كه باكتري ميتواند در سطح آن رشد نمايد ممكن است متفاوت باشد از قبيل ماسه،سنگريزه،قلوه سنگ،پلاستيك هاي مختلف،پوسته نرم تنان و..........
بيوفيلتر ها را ميتوان به صورت مستغرق يا چكه اي بكار برد.در نوع مستغرق آب بايد از اكسيژن اشباع باشد ولي در نوع چكه اي كمبود اكسيژن اتفاق نمي افتد
اندازه بيوفيلتر ها به مقدار خوراك استفاده شده بستگي دارد.
شرايط استخرپرورش ماهي از لحاظ مواد موجود در آن عبارتند از:

- غلظت نيتريت براي تكثير و پرورش ماهي بايد كمتر از .15ميلي گرم در ليتر باشد
- غلظت نيترات براي تكثير و پرورش ماهي بايد بين0-3 ميلي گرم در ليتر باشد
- غلظت آمونياك براي تكثير و پرورش ماهي بايد كمتر از .03ميلي گرم در ليتر باشد
- غلظت نيتروژن براي تكثير و پرورش ماهي بايد بين10 الي20ميلي گرم در ليتر باشد
- غلظت دي اكسيد كربن براي تكثير و پرورش ماهي بايد كمتر از8ميلي گرم در ليتر باشد
- سختي آب بين 100 الي 400 ميلي گرم در ليتر باشد
- كدورت آب بايد كمتر از 15 ميلي گرم در ليتر باشد
-حداكثر شوري آب بايد كمتراز 15 ميلي گرم در ليتر باشد
- PH آب بين6.5 الي 8.5 باشد
- ميزان اكسيژن در دماي 15 درجه سانتيگراد و ارتفاع 1200 متري بايد 8.5 ميلي گرم در ليتر باشد

شركت مهندسين پالود صنعت نيكان براي افزايش راندمان محصولات كشاورزي و گلخانه اي آماده ارائه طرح هاي خود ميباشد.
يكي از مشكلات متداول در صنعت گلخانه بالا بودن ECاب و خاك يا به زبان ساده تر شور آب و خاك ميباشد.

به دليل شوري و زياد بودن املاح ،گياه نميتواند مواد مغذي مورد احتياج خودرا به خوبي از آب يا خاك اخذ كند.درپروسه سوخت و ساز ،توليد گل ودر نهايت ميوه در گلخانه اختلال ايجاد ميشود. به هر اندازه املاح بيشتر باشد اختلال هم بيشتر ميشود
با استفاده از آب شيرين، آبياري فرايند فتوسنتز تقويت شده وعلائم كمبود مواد غذايي (زردي و رنگ پريدگي ، پژمردگي و...) مرتفع مي گردد ، برگهاي سبزتر و گياهان قوي تر و شاداب تري را با جذب بهتر ريز مغذيها ، كلسيم و منيزيم خواهيم داشت و در صد مواد جامد در دانه و ميوه نيزافزايش يافته ، سرعت جوانه زني و در صد سبز شدن و شكوفه دهي در درختان افزايش يافته و به علت محو لكه هاي كلسيمي د رآبياري باراني و باقي نماندن قطرات درشت بر روي برگها ، برگ سوزي متوقف مي شود. زمان ماندگاري محصولات نظير گوجه فرنگي ، سيب زميني و گلهاي زينتي بسيار بيشتر مي شود. رسيدن محصول همزمان شده و در صد ميوه هاي ريز و خراب بشدت كاهش مي يابد . محصولات يك دست تر و درشت تر مي شوند و ميزان كميت محصول بنا به نوع آن بين 60 الي 90 در صد افزايش مي يابد . كيفيت محصولاتي نظير كتان ، كنف و تنباكو به نحو محسوس افزايش يافته و مزه و طعم محصولات بهبود مي يابد.

وجود ميزان بيش از حد TDS يا EC بالا در آب آبياري به سبب قابليت انباشت مستقيم آن در گياه، به شدت در رشد گياهان موثر مي باشد و با رسيدن به برگها موجب سوختگي برگها مي شود، در واقع اثبات شده است كه باردهي محصول را تا بيش از 50 درصد كاهش مي دهد،
ميزان بالاي يون كلرايد در آب آبياري: يون كلرايد بالا در آب كشاورزي مسموميت گياهي، سوختگي و خشكيدگي نوك برگهاي مسن و ريزش زودرس برگها مي شود
ميزان ازت نيتراتي و آمونياكي: افزايش بيش از حد ازت آب آبياري بيشتر از 30ppmمشابه با ازن موجود در كودهاي شيميايي، سبب مسموميت گياهي، كاهش بازدهي محصول و توليد محصول با كيفيت پايين مي گردد بهترين روش تصفيه آب در گلخانه ها استفاده از اسمز معكوس (RO) ميباشد.ازدستگاه اسمز معكوس در جاهايي كه توليد آب براي گلخانه ها و كشاورزي ميسر نباشد و سختي و شوري آب زياد باشد استفاده ميشود

• افزايش نفوذپذيري آب درخاك
• كاهش مصرف سموم وكودهاي شيميايي
• زودرس شدن محصولات
• كاهش مصرف آب
• افزايش رشد گياه وريشه هادرخاك
• جذب بهترموادغذايي توسط گياه
• كاهش تجمع نمك درسطح خاك
• آبشويي وشستشويي موثرنمك ازمنطقه توسعه ريشه
• رفع زردي وعلائم كمبود برگ درختان

بطور معمول دامنه تغييرات pH مناسب آب آبياري 8.4- 6.5 مي باشد و در اين بازه گياه از رشد مناسبي برخوردار است. جهت بهبود pH آب مناسب جهت كشت از تزريقات مواد شيميايي مجاز آبياري استفاده مي گردد. طراحي و ساخت سيستم هاي تصفيه آب و آب شيرين كن براي كشاورزي و گلخانه مطابق با آناليز آب خام، نوع كشت و استاندارد آب آبياري صورت گرفته و بسته به كيفيت آب شامل سيستمهاي فيلتراسيون شني، كربني، فيلترهاي ديسكي و خودشوينده،سختي گير، سيستم اسمز معكوس(آب شيرين كن)، نانوفيلتراسيون مي باشد.
يكي از عواملي كه در صنعت كشاورزي و گلخانه اي تاثير فراوان برمحصول دارد آب ميباشد شركت مهندسين پالود صنعت نيكان به بهره گيري از تخصص مهندسين خود راهكار هاي مناسبي در ايا راستا ارائه ميدهد.

يكي از راههاي افزايش راندمان فعاليت در زمينه دام و طيور،تصفيه آب و رساندن آب سالم به دامداري ميباشد كه در اين زمينه شركت مهندسين پالود صنعت نيكان طرح هاي زيادي در دست دارد.
پرورش دهندگان دام و طيور به خصوص مرغداري ها ودامداري ها كه دسترسي به آب شيرين سخت است اين مشكل را به خوبي درك ميكنند
دام و طيور اگر از آب شور استفاده نمايند موجبات مرگ و مير خود را فراهم كرده اند
يكي از مهمترين فاكتور ها در مرغداري تصفيه آب است بيش از 80درصد وزن جوجه ها ي يك روزه از آب تشكيل شده است
وهر مرغ به ازا يك كيلو گرم گوشت تقريبا 4ليتر اب مصرف ميكند
آب آشاميدني باعث رشد و بهبود ضريب تبديل غذايي(FCR) در جوجه هاي گوشتي ميشود آب يك حلال عمومي است و به اين خاطر ،كيفيت آن اثرات زيادي در عملكرد جوجه ها دارد
كيفيت پايين آب و همچنين مصرف ناسالم ان ميتواند در هضم غدا در مرغ تداخل ايجاد نمايد.ميزان ناخالصي هاي اب ميتواند بيشترين اثرات را برروي جوجه هاي 7 تا21 روزه بگذارد و به دليلTDSبالاباعث مرگ و مير زيادي گردد
وجود املاح بويژه سديم وپتاسيم باعث دفع بيشتر اب توسط جوجه ها شده ودر نتيجه زمينه رشد ميكروارگانيسم هاي بيماري زا را فراهم ميكند وباعث بيماري هايي مانند كوكسيديوز ميگردد كه نتيجه آن تلفات بيش از حد مي باشد
ميزان مرگ و مير در مرغداري هايي كه از اب تصفيه شده استفاده مي كنند 10تا20درصد كمتر است از مرغداري هايي كه با TDSبالا كار ميكنند
عموما در مرغداري ها ودامداري ها از سيستم گندزدايي آب و تصفيه آب به صورت كاملا فيزيكي جهت حذف باكتري ونمك استفاده ميشود
يكي از روش هاي تصفيه آب در دامداري ها تصفيه به روش اسمز معكوس ميباشد كه تا 98 درصد از نمك محلول در اب را حذف ميكند
مزاياي اين روش عبارتست از:
- هزينه پايين
- كاربري ساده
- فضاي كم
- تمام اتوماتيك وتنظيم آب خروجي مطابق با استاندارد هاي تدوين شده

يكي ديگر از روش هاي تصفيه آب دامداري ها استفاده از ازن ميباشد
فضاي دامداري هاهمواره تحت تاثير فضولات دامها ،گاز آمونياك،اسيد سولفوريك،اسيد كربنيك و گاز متان است
ازن قادر است اين مواد آلي را اكسيد كرده و آب كاملا بهداشتي و استريل در اختيار دام قرار دهد.ازن از انتقال باكتري هايي مانند سالمونلا از طريق آب جلوگيري ميكند.استفاده از اين سيستم موجب كاهش بار ميكروبي خواهدد شد واز ديگر مزاياي اين طرح كاهش حشرات ميباشد.ميتوان از آب ازن دار جهت شست وشوي شير دوش استفاده كرد همچنين جهت ضد عفوني سطوح،كف سالن ها و بطري ها و تانكر هاي حمل نيز استفاده ميشود.
نوع نژاد ومنطقه زيست دام ها متغير است ازاين رو از روش هاي مختلفي جهت تصفيه آب استفاده ميشود

آب آشاميدني هميشه يكي از مهمترين دغدغه هاي بشر امروز بوده است. رشد جمعيت و توسعه صنايع مختلف ، آلودگي محيط زيست را به دنبال دارد و از اين ميان آلودگي آب يكي از مهمترين نگراني هاست. اما آيا روش هاي قديمي و سنتي تصفيه آب آشاميدني ، هنوز هم براي توليد آب آشاميدني با بالاترين كيفيت ، مناسب است؟ يا اينكه براي حذف آلاينده هايي كه در اثر توسعه صنايع وارد آب آشاميدني ما مي شوند ، نياز به روشهاي پيشرفته تري براي تصفيه آب داريم؟
احتمالا پاسخ دوم صحيح است. اما اجازه بدهيد نگاهي داشته باشيم به روش هاي سنتي و قديمي تصفيه آب آشاميدني و آنها را با روشهاي مدرن مقايسه كنيم. دو تا از رايج ترين و متداول ترين اين روش ها ، جوشاندن و تصفيه آب به روش شيميايي است. خواهيم ديد كه چگونه حتي پس از انجام اين دو روش ، باز هم آلاينده هاي بسياري در آب باقي خواهند ماند.

از سالها پيش ، جوشاندن روشي براي ضدعفوني كردن و از بين بردن ميكروارگانيزم هاي آب بوده است. جوشاندن اگر به مدت كافي باشد ، مي تواند بسياري از باكتري ها را از بين ببرد ، اما نه همه آنها را ، بسياري از باكتري ها در اولين لحظات كشته مي شوند اما براي كشته شدن بقيه نياز به زمان بيشتري هست.
اشكالات روش جوشاندن آب براي ضدعفوني كردن آن:
- براي جوشاندن اندكي آب ، به مقدار زيادي سوخت و انرژي و همچنين تجهيزات نياز است.
- آب بلافاصله پس از جوشاندن قابل استفاده نيست و نياز به سرد شدن دارد
- در حين جوشاندن و همچنين سرد شدن آب ، مقداري از آب تبخير شده و هدر مي رود.
- آلاينده ها و ذرات محلول در آب ، با جوشاندن نه تنها از بين نمي روند بلكه با اين روش آب تغليظ هم مي شود. لذا اين روش فقط براي ضدعفوني كردن مناسب است نه تصفيه كامل آب و حذف آلاينده هايي نظير نيترات و سرب.
- جوشاندن آلاينده هاي شيميايي نظير كلر را از بين نمي برد بلكه با وجود كلر در آب جوش ، آب طعم ماندگي و كهنگي نيز به خود مي گيرد.

براي ضدعفوني كردن اوليه آب دو ماده شيميايي وجود دارد : يد و كلر ،هردو ماده سبك و ارزان بوده و استفاده از آنها آسان است. يد در كشتن ويروس ها ، باكتري ها و تك ياخته ها موثر است. با اين حال هرچه آب سرد تر باشد ، زمان بيشتري نياز است تا يد اثر خود را بگذارد و آب را ضدعفوني كند. علاوه بر اين از آنجا كه يد در منابع طبيعي نظير خاك وجود دارد ، لذا به طور طبيعي در آب يافت مي شود ، بنابراين اگر ما نيز به صورت مصنوعي يد را به آب اضافه كنيم ، دوز آن در آب تغيير كرده و كم و زياد مي شود. علاوه بر اين زنان باردار و بيماران تيروئيد ، نبايد آب حاوي يد را بنوشند. لذا استفاده از يد فقط براي تصفيه آب در كوتاه مدت استفاده مي شود و تصفيه كردن آب با اين ماده شيميايي به مدت زمان بيش از سه ماه ، توصيه نمي شود. طعم يد نيز مناسب نيست و گاهي مجبوريم براي از بين بردن طعم بد آن ، به آب شكر اضافه كنيم! ماده ضدعفوني كننده دوم ، كلر است. استفاده از كلر براي ضدعفوني كردن آب ، صرف نظر از نكات مثبت بسياري كه دارد ، داراي مضراتي نيز هست. از جمله مضرات كلرزني ، به وجود آمدن محصولات فرعي به نام تري هالون متان ها هستند كه امروزه احتمال سرطان زا بودن آنها بيش از پيش برما ثابت شده است. علاوه بر اين كلر ماده اي بسيار سمي است و اگر بيش از اندازه وارد آب شود ، باعث بيماري هايي شده و به اندام هاي داخلي بدن آسيب هاي جدي مي زند. همچنين كلر براي پوست و موي انسان نيز مضراتي را به همراه دارد و باعث تحريك مخاط داخلي ريه و بيني مي شود.

روش هاي مدرن و پيشرفته تصفيه آب آشاميدني

تعريف ساده تصفيه آب اين است : حذف ناخالصي ها و آلاينده هاي معلق و محلول از آب هرچه ذرات ناخالصي درشت تر باشند ، جدا كردن آنها از آب آسان تر است و برعكس هرچقدر اندازه اين ذرات ريز تر باشد نياز به روشهاي دقيق تري براي تصفيه آب است. بنابراين اندازه منافذ فيلترها ، مقاومت فيلترها در برابر انواع آلاينده ها و توانايي آنها در حذف ناخالصي ها بسيار مهم است. امروزه فيلترها را از جنس سراميك ، الياف مصنوعي و كربن مي سازند.

برخي از بهترين روشهاي تصفيه آب عبارتند از :

استفاده از كربن فعال ، روش اولترافيلتراسيون و روش اسمز معكوس و......
كربن توانايي زيادي در حذف مواد شيميايي نظير كلر ، حذف طعم و بوي نامطبوع و برخي از آلاينده ها دارد. توانايي كربن در فيلتر كردن ناخالصي هاي محلول و ميكروارگانيزمها ، بسيار كم است. لذا از كربن بيشتر به عنوان پيش تصفيه در مرحله دوم و سوم دستگاه هاي تصفيه آب خانگي استفاده مي شود و اغلب اوقات آن را در كنار روش هاي اسمز معكوس و اولترافيلتراسيون استفاده مي كنند.
اولترافيلتراسيون روشي است كه طي آن ، آب را از ني هاي بسيار نازكي كه در جداره آنها منافذ بسيار ريز وجود دارد عبور مي دهند و به اين ترتيب تقريبا كليه ميكروارگانيزمها و ذرات معلق در آب از آب آشاميدني حذف شده و آب كاملا زلال و شفاف و ضدعفوني مي شود. اما اولترافيلتراسيون قابليت حذف ناخالصي هاي محلول در آب مثل : فلزات سنگين ، نيترات ، سختي و سنگيني آب را ندارد.

روش اسمز معكوس:

امروزه يكي از كامل ترين و بهترين روش هاي تصفيه آب آشاميدني منازل است. اسمز معكوس قادر است انواع ناخالصي هاي موجود در آب نظير : نيترات ، سختي آب ، جامدات محلول ، كدورت ، سرب و فلزات سنگين ، راديوم و بسياري از مواد آلي محلول را حذف كند. بنابراين اسمز معكوس به همراه كربن فعال پيشرفته ترين و بهترين روش تصفيه آب آشاميدني است كه در دستگاه هاي تصفيه آب خانگي استفاده مي شود.
در يك مخزن، آب به سمت قسمت نمك دار ممبرين حركت مي كند تا تعادل برقرار شود. به كارگيري فشار خارجي براي همسان سازي قسمت محلول نمك با فشار اسمزي همچنين باعث برقراري تعادل خواهد شد.
فشار مضاعف باعث افزايش اختلاف سطح شيميايي آب موجود در محلول نمك مي شود و سبب عبور حلال به سمت قسمت آب خالص مي گردد. زيرا در آن حالت داراي اختلاف سطح شيميايي پائين تري مي باشد.
اين پديده اسمز معكوس ناميده مي شود. شركت مهندسين پالود صنعت نيكان با بهره گيري از متخصصين جوان خود بهترين دستگاه تصفيه آب به روش اسمز معكوس را باكمترين مدت زمان و پايين ترين هزينه در اختيار متقاضيان قرار ميدهد.

تصفيه فاضلاب صنعت رنگ و رزين

فاضلاب صنعت رنگ و رزين عمدتا از طريق شستشوي مخازن رنگ و توليد رزين بوجود مي آيد. در نتيجه ميتوان به اين نتيجه رسيد كه فاضلاب صنعت رنگ و رزين، برابر با رنگ يا رزين رقيق شده است. بهمين دليل شناخت مواد اوليه توليد كننده رنگ و رزين براي تصفيه فاضلاب صنعت رنگ و رزين بسيار مهم است.

ميزان آلايندگي در اين صنعت بسيار بالا است و سميت بسيار بالايي دارد اما ميزان فاضلاب كم است. بهمين دليل تصفيه اين نوع فاضلاب بسيار حائز اهميت است.

روش هاي تصفيه فاضلاب رنگ و رزين

روش هاي مختلفي براي تصفيه فاضلاب پيشنهاد مي شود، شامل موارد زير مي باشد:

• انعقاد و لخته سازي
• الكتروكوگوليشن
• اكسيداسيون پيشرفته AOP
• جاذب سطحي
• تصفيه بيولوژيكي
• فيلتراسيون

شركت مهندسين پالود صنعت نيكان با ارائه طرح هاي جديد و به روز درصدد افزايش بهره وري از آب مصرفي دراين صنعت و همينطور تصفيه پساب فاضلاب جهت كمك به محيط زيست ميباشد.
اين صنعت جز صنايعي است كه در كل كشور پراكنده ميباشد وبه دليل حجم بالاي آب مصرفي مواد قندي موجود درپساب اين صنعت و كيفيت پايين پساب خروجي ،تصفيه آن از اهميت بالايي برخورداراست
آناليز كارخانجات نشان ميدهد كه شدت اين نوع فاضلاب ها از لحاظ كيفي و بار آلودگي از نوع متوسط ورقيق است.
مواد الاينده در پساب اين مواد باعث ميشود كه از نظر شاخص آلودگي مانند TDS،COD،NTUتفاوت قابل ملاحظه اي با فاضلاب شهري دارد و نبايد به سادگي در آن تخليه شود
منابع آلودگي در اين صنعت به شرح زير ميباشد:
- پساب جاري شده از شست وشوي ميوه خام
- پساب جاري شده از مقدمات تهيه ميوه مثل پوست كني وجداسازي
- پساب جاري شده از پخت ميوه
- پساب جاري شده در اثر ريختن شربت قند يا آب نمك به داخل قوطي

به دليل تصفيه پذيري و قابليت تجزيه خيلي خوب اين نوع پساب ها قابل تصفيه هستند.عدم وجود مواد سمي وشيميايي نامطلوب در اين گونه فاضلاب ها يكي ديگر ازنكات مثبت آن است
در نهايت پساب ابتدا تحت تصقيه بيولوژيكي قرار گرفته وسپس به مصرف آبياري ميرسد.
چهار سيتم اصلي در تصفيه بيولوژيكي به شرح ذيل ميباشد
1- فيلتر بيولوژيكي
2- روش لجن فعال
3- استفاده از بركه هاي تثبيت
4- بيوراكتورهاي چرخان
اما بهترين روش در تصفيه آب مصرفي در صنايع نوشابه سازي وآبميوه سازي استفاده از روش اسمز معكوس ميباشد
به اين ترتيب كه مواد جامد معدني كه در حلالي مانند آب وجود دارد را جدا ميكند.اين كار بااستفاده از غشاهاي تراوشي ممبران انجام ميگيرد.
ممبران يا غشاهاي نيمه تراوا يكي از اصلي ترين اجزا دستگاه اسمز معكوس ميباشند.ممبران يك لايه نازك كامپوزيتي است كه از سه قسمت تشكيل شده است
1- لايه نازك پلي استري نگه دارنده رطوبت
2- لايه مياني از جنس پلي سلفون بسيار ريز
3- لايه بسيار نازك پلي آميد كه برروي سطح ممبران كشيده ميشود
در ممبران ضخامت لايه محافظ50 ميكرون و ديواره باضخامت 20 ميكرون ميباشد. تمامي اين لايه از جنس بسيار مقاوم در برابرخوردگي وتغيير شيميايي ساخته ميشوند.

پساب سنگشوري داراي آلاينده هايي مانند روغن و رنگ و... است كه به لحاظ زيست محيطي حذف اين آلاينده ها از اهميت خاصي برخوردار است.اين واحدها به علت استفاده از پرمنگنات و دارا بودن سورفاكتانت باعث تغيير شيميايي كيفيت آب ميشوند.
آلودگي ناشي از فعاليت سنگشوري ها، با غلظت و تنوع بالاي آلودگي ها تاثيرات پيچيدهاي بر منابع پذيرنده پساب دارد. ولي متاسفانه از كنار اين منبع آلاينده بسيار راحت گذر ميشود. نكته حائز اهميت عدم آگاهي و دانش كافي مردم و بالاخص مسئولين سنگشوري ها از اثرات مخرب پسابهاي آلاينده واحدهاي مزبور برمحيط زيست است.
بسياري از سنگشوري ها و اغلب مردم ناآگاهانه نسبت به تخليه فاضلاب آلوده به چاهها، نهرهاي عمومي اقدام ميكنند.اين درحالي است كه امروزه دراكثر كشورهاي پيشرفته دنيا واحدهاي سنگشوري مجهز به سيستم تصفيه فاضلاب و استفاده مجدد از پساب هستند.
اما فارغ از عدم آگاهي و دانش كافي مردم و مسئولين سنگشوري ها از اثرات مخرب پسابهاي آلاينده سنگشوري ها،در صورت سهل انگاري در نظارت بر واحدهاي سنگشوري ها، تجربه امروز آلودگي آبهاي آشاميدني به نيترات اين بار در مورد آلودگي آبها به تركيبات سمي تكرارميشود.
صنعت رنگرزي با پراكندگي بسيار زياد يكي از صنايع كشور محسوب مي گردد. كارخانجات متعدد رنگرزي اعم از رنگرزي پارچه و نخ در گوشه و كنار كشور مشغول فعاليت هستند. فاضلاب اين صنعت به طور معمول مربوط به بخش شستشوي اوليه، رنگرزي و شستشوي پس از رنگرزي مي باشد.

با توجه به اينكه پساب صنايع رنگرزي معمولا تركيب رقيقي از مواد شيميايي مختلف مصرفي در اين صنعت، از جمله دترژنت ها، مواد سفيد كننده، رنگ هاي مختلف و بسيار متنوع، اسيدهاي آلي، مواد تثبيت كننده و غيره... مي باشد، روش تصفيه و حذف آلاينده هاي اين صنعت نيز بايد با توجه به تصفيه پذيري آلاينده ها صورت بگيرد. از طرف ديگر جريان حجمي و كميت پساب هاي رنگرزي بسيار متفاوت است و تابع نوع توليد و روش رنگرزي، كيفيت مواد اوليه و كيفيت محصول توليد شده دارد.

طبق بررسي هاي انجام شده به نظر مي رسد كه در صنعت رنگرزي به ازاء رنگرزي و تكميل هر كيلو الياف در حدود 30 الي 60 ليتر آب مصرف مي شود كه به طور عمده به صورت پساب تخليه مي گردد. الياف پنبه آب نسبتاً بيشتري مصرف مي نمايند و به دليل كاربرد رنگ هاي خاص پساب هايي با غلظت بيشتر ايجاد مي كنند. همچنين الياف پشمي معمولاً به شستشوي بيشتري نياز داشته و از رنگ هايي استفاده مي نمايند كه داراي تصفيه پذيري كمتري مي باشند. اما به طور كلي مي توان گفت كه در همه پساب هاي رنگرزي مشكل رنگ و مواد معلق و شناور و تركيبات معدني وجود دارد. لذا در تصفيه پساب هاي صنعت رنگرزي معمولاً تلفيقي از روش هاي فيزيكي، شيميايي و بيولوژيكي استفاده مي شود.
شركت مهندسين پالود صنعت نيكان با درك موقعيت موجود، اقدام به بومي سازي تكنولوژيهاي به كار رفته در كشورهاي پيشرفته نموده و با در نظر گرفتن استانداردهاي تصفيه و نيز با هدف به حداقل رساندن هزينه هاي تصفيه فاضلاب هاي صنعتي آماده همكاري در تصفيه فاضلاب كارخانجات رنگرزي كشور مي باشد.كليه سيستم هاي تصفيه فاضلاب طراحي شده را مي توان در قالب تصفيه خانه هاي بتني و پكيج هاي فلزي يا پلي اتيلني اجرا نمود. لطفاً جهت اطلاع از روشهاي نوين تصفيه موجود و كسب اطلاعات بيشتر، با كارشناسان اين شركت تماس حاصل فرماييد.

 گندزدايي آب و فاضلاب با ازن

ازن ژنراتور براي اولين بار در دهه ي نخست قرن بيستم براي گندزدايي منابع آب در فرانسه مورد استفاده قرار گرفت. يكي از كاربردهاي متداول ازن ژنراتور از بين بردن عوامل ايجاد مزه، بو و رنگ است. اگرچه ازن ژنراتور در گذشته بيشتر به منظور گندزدايي آب مورد استفاده قرار مي گرفت، پيشرفت هاي اخير در توليد و فناوري ايجاد محلول آن، اين گندزدا را براي استفاده در گندزدايي فاضلاب از نظر اقتصادي قابل رقابت تر كرده است. از ازن ژنراتور همچنين مي توان در تصفيه فاضلاب به منظور مهار بو و در تصفيه ي پيشرفته فاضلاب به منظور حذف مواد آلي مقاوم ، به جاي فرآيند جذب سطحي كربن استفاده كرد.

ازن ژنراتور يك گاز ناپايدار است و هنگامي كه مولكول هاي اكسيژن به اكسيژن اتمي شكسته مي شود توليد مي گردد. ازن ژنراتور را مي توان از طريق الكتروليز، واكنش فتوشيميايي يا واكنش پرتو شيميايي و از طريق تخليه ي الكتريكي توليد كرد. روش تخليه ي الكتريكي به منظور توليد ازن ژنراتور در گندزدايي آب و فاضلاب به كار مي رود.
ازن ژنراتور در دماي اتاق يك گاز آبي رنگ با بويي زننده است. به دليل داشتن بو، مي توان پيش از ايجاد آسيب به سلامت فرد ازن ژنراتور را شناسايي كرد. پايداري آن در هوا بيش از پايداري آن در آب است اما در هر دو مورد در حد چند دقيقه خواهد بود.

يك سيستم گندزدايي ازن ژنراتور كامل، از اجزاء زير تشكيل شده است:
1. منبع برق
2. تاسيسات آماده سازي گاز ورودي
3. تاسيسات توليد ازن ژنراتور
4. تاسيسات تماس ازن ژنراتور با مايع مورد نظر براي گندزدايي
5. تاسيسات از بين بردن گازهاي خروجي

نياز اصلي به انرژي در مورد تبديل اكسيژن به ازن ژنراتور مي باشد. نيروي ديگري نيز براي آماده سازي گاز ورودي، تماس با ازن ژنراتور، از بين بردن ازن ژنراتور باقي مانده و مواردي نيز براي سيستم كنترل، تنظيم ابزار و پايش تاسيسات مورد نياز خواهد بود.

ازن ژنراتور را مي توان با استفاده از هوا، هواي غني شده با اكسيژن، يا اكسيژن با غلظت بالا توليد كرد. در صورتي كه از هوا براي توليد ازن ژنراتور استفاده شود، بايد پيش از وارد شدن آن به توليد كننده ي ازن ژنراتور، پردازش شده و رطوبت و ذرات آن جداسازي شود. در صورت استفاده از اكسيژن با خلوص بالا، مراحل پردازش هوا مورد نياز نخواهد بود.

از آن جايي كه ازن ژنراتور از نظر شيميايي ناپايدار است، پس از توليد به سرعت به اكسيژن تبديل مي شود و بايد در محل مصرف توليد گردد. امروزه كارآمدترين روش توليد ازن ژنراتور ، تخليه الكتريكي است.

غلظت ازن ژنراتور توليد شده از هوا يا اكسيژن خالص به اندازه اي كم است كه بازده تبديل آن به حالت مايع از اهميت اقتصادي بالايي برخوردار است. به اين منظور از محفظه هاي تماس عميق و پوشيده استفاده مي شود.

از آن جايي كه ازن ژنراتور گازي بسيار تحريك كننده و سمي است، گازهاي خروجي از محفظه ي تماس بايد به گونه اي پالايش شوند تا تمامي ازن ژنراتور باقي مانده حذف شود. محصول حاصل از تخريب ازن ژنراتور باقي مانده اكسيژن خالص است كه در صورت بازيابي مي تواند براي توليد ازن ژنراتور مورد استفاده قرار گيرد.

ازن ژنراتور يك اكسيدان بسيار فعال است و عموما تصور بر آن استكه قدرت باكتري كشي حاصل از ازن ژنراتور زني به دليل تخريب ديواره ي سلولي مي باشد. ازن ژنراتور يك ويروس كش قدرتمند بوده و تصور مي شود از كلر موثرتر است. ازن ژنراتور زني جامدات محلول بوجود نمي آورد و تحت تاثير يون آمونيوم يا PH جريان ورودي نمي باشد.

همانند كلر، تشكيل محصولات جانبي ناخواسته يكي از مشكلات مربوط به استفاده از ازن ژنراتور به عنوان يك گندزدا مي باشد.
يكي از مزاياي ازن ژنراتور عدم تشكيل DBP هاي كلردار همچون THMها و HAA ها مي باشد.

يكي ديگر از مزاياي مربوط به استفاده از ازن ژنراتور براي گندزدايي آن است كه غلظت اكسيژن محلول جريان خروجي به واسطه ي تجزيه ي ازن ژنراتور به اكسيژن پس از كاربرد تا نزديك به سطح اشباع افزايش مي يابد. اين افزايش اكسيژن ممكن است نياز به هوادهي مجدد پساب خروجي به منظور تامين معيارهاي مورد نياز اكسيژن محلول را مرتفع نمايد. علاوه بر اين، به دليل تجزيه ي سريع ازن ژنراتور، همانند كلر باقي مانده هيچ ماده ي شيميايي باقي مانده اي در جريان خروجي تصفيه شده وجود نخواهد داشت.
• گندزدايي موثر
• در غير فعال كردن بيشتر ويروس ها، هاگ ها، كيست ها از كلر موثرتر است.
• خاصيت ميكروب كشي آن تحت تاثير PH نمي باشد.
• نسبت به كلر زمان تماس كمتري دارد.
• سولفيدها را اكسيد مي نمايد.
• نيازمند فضاي كمتري مي باشد.
• موجب افزايش اكسيزن محلول مي شود.

• اثر بلند مدت ندارد.
• در دزهاي پاييني كه براي ارگانيسم هاي كليفرم مورد استفاده فرار مي گيرد در غيرفعال كردن برخي ويروس ها، هاگ ها، كيست ها كمتر موثر است.
• تشكيل DBP ها
• موجب اكسيد شدن آهن، منيزيم و ديگر تركيبات مي شود.( با مصرف گندزدا)
• انواع مختلفي از تركيبات آلي را اكسيد مي كند. .( با مصرف گندزدا)
• بسيار خورنده و سمي
• نيازمند انرزي بالا
• نسبتا گران قيمت نسبت به كلر

شركت مهندسين پالود صنعت نيكان آماده طراحي ،اجرا ، نصب و راه اندازي و تعميرات كليه سيستمهاي ازن ژنراتور ميباشد.
با كمال خرسندي آماده پاسخگويي به تمام سوالات شما در اين زمينه هستيم.

نوع در مراحل توليد كاغذ و استفاده زياد از آب در هر يكي از اين مراحل، باعث شده كه صنايع توليد كاغذ در كنار صنايع خودروسازي، نفت و پتروشيمي و صنايع فولادسازي بعنوان بزرگترين صنايع مصرف كننده آب و طبعاً توليد كننده فاضلاب در بين صنايع موجود در جهان باشد اين فاضلاب ها در كنار حجم زياد آنها، داراي غلظت بالايي از BOD ، COD ، PH، مواد معلق ، رنگ و كدورت مي باشند. آلاينده هاي اصلي فاضلاب صنايع كاغذ سازي را ميتوان به سه دسته تقسيم كرد :مواد آلي معلق ، رنگ و جامدات غير آلي.
جدا از تنوع زياد آلاينده ها و ساختمان پيچيده آنها، بسياري از تركيبات موجود در فاضلاب كم محلول در آب هستند و مقاومت آنها در برابر روش هاي تصفيه خصوصاً تصفيه بيولوژيكي و رنگ تند قرمز مايل به قهوه اي آنها مشكلات زيادي را براي فرآيندهاي تصفيه پديد آورده است. در اين ميان تركيبات كلردار و مواد رنگ زا به عنوان نگراني هاي اصلي در تصفيه اين فاضلاب ها است. همچنين تاثير سوء تخليه اين فاضلاب­ها بر زيبايي و مسائل زيست محيطي را هم بايد در نظر داشت. مجموع اين عوامل باعث شده تا فاضلاب صنايع كاغذسازي يكي از مشكل ترين تصفيه هاي صنعتي را داشته باشد كه با پيچيدگي در فرايندهاي مربوطه همراه است.

عمده رنگ موجود در فاضلاب صنايع كاغذسازي، در فرآيند توليد خمير از چيپس و در فرآيند رنگبري از ليكور سياه بوجود مي آيد و بخش ديگر از تجزيه كربوهيدرات هاي موجود در ساختمان چوب است.همچنين مطالعات متعدد نشان مي دهد كه بخش كوچكي از مواد موجود در فاضلاب صنايع كاغذسازي، شامل تركيبات آلي طبيعي، تركيبات آلي سنتزي، مواد هيوميك و بصورت مواد معلق كلوئيدي است كه توسط تصفيه فيزيكي و با روشهاي ته نشيني در كلاريفايرها قابل حذف است. اما بخش بزرگتري از اين فاضلاب­ها بصورت محلول در آب و محتوي موادي با ساختاري حلقوي ليگنين و مشتقات آن است كه به صورت تركيبات پليمري با مقاومت زياد وابعاد واجرام مولكولي مختلف است.
بعضي از اين اجزا داراي بار آنيوني بالايي هستند. اين رنگدانه ها در برابر تكنيك هاي معمول تصفيه مانند تجزيه بيولوژيكي و اكسيداسيون شيميايي مقاوم هستند و از بين سيستم هاي تصفيه عبور كرده و رنگ اضافي بر جاي مي گذارند به همين جهت حذف اين بخش از پساب بسيار مشكل و هزينه بر است و مشكل اصلي، حذف رنگ از اين فاضلاب هاست
عوامل عمده رنگزايي در فاضلاب صنايع كاغذ سازي را به گروه هاي زير نسبت مي دهند:
• ساختمان كوئينون
• راديكالهاي آزاد
• كمپلكس هاي آلي- فلزي
• گروه هاي -CH=CH-
• گروه هاي كربنيل (C=O) متصل به حلقه آروماتيك
از بين موارد فوق، گروه هاي با باند دو گانه متصل به حلقه آروماتيكي و گروه هاي كوئينوني، عوامل اصلي رنگزايي در فاضلاب ها اعلام شدند.
فاضلاب صنايع كاغذسازي يكي از منابع اصلي ليگنين موجود در آب هاي عمومي است. اين ماده تقريباً داراي قابليت تصفيه بيولوژيكي متوسط به پائين است. اين عنصر بطور تدريجي و در فواصل زماني طولاني بصورت بيولوژيكي تجزيه شده و باعث تخليه اكسيژن مي شود.

بررسي رفتار و منابع تركيبات آلاينده هاي موجود در پساب صنايع كاغذ سازي :

تركيبات تشكيل دهنده رنگ و آلودگي فاضلابهاي صنايع كاغذ سازي از تنوع بسيار زيادي برخوردارند. همچنين منابع مختلفي براي توليد اين آلاينده ها و تركيبات رنگ زا در حين پروسه توليد وجود دارد كه پس از جمع شدن فاضلاب هر يك از اين واحدها، حجم بسيار زيادي از فاضلاب براي تصفيه شدن در انتظار ميماند.
تفاوت در غلظت، اجزاء تشكيل دهنده و بار آلودگي موجود در فاضلاب خروجي هر يك از واحدهاي پروسه توليد نيز از جمله عواملي است كه باعث بروز مشكلاتي در امر تصفيه اين فاضلاب ها مي شود.بطور كلي قسمت اعظم اين آلودگي ها را تركيبات استخراجي از چوب كه ماهيت طبيعي دارند تشكيل ميدهند. اين قسمت، شامل مواد و تركيباتي از قبيل: كربوهيدرات ها، اسيدهاي چرب، رزين ها و مواد آلي و غيرآلي ناشي از آنها، ليگنين و مشتقات آن، تانن ها (جوهر مازو) و اسيد هاي آروماتيك و… است
بخش ديگر اين آلودگي ها را، تركيبات شيميايي و مواد افزودني كه در حين پروسه توليد، استفاده ميشود تشكيل مي دهد. مانند تركيبات فلزي، تركيبات آلي سنتزي، پيگمنت ها، پركن ها و پكينگ ها، آهار، چسب، صمغ، ضد كف ها، اسيدها و بازها، ضد زنگ، مواد شيميايي مصرفي براي پخت خمير وساير مواد شيميايي كه در خلال فرآيندهاي صنعتي، توليد و مصرف مي شوند. بعضي از اين تركيبات داراي ساختمان پيچيده و بعضي ساختاري ناشناخته دارند. بعضي از اجزا سازنده چوب مانند اسيدهاي رزيني، چربيها، تركيبات فنولي در حلال هاي آلي مانند اتانول حل مي شوند و برخي ديگر مانند كربوهيدرات ها، تانن ها، نمك هاي معدني موجود در چوب توسط آب نيز قابل حل هستند.
بطور كلي، رنگ، مواد آلي معلق و جامدات غير آلي، آلاينده هاي اصلي صنايع چوب و كاغذ بحساب مي آيند. مكرراً از ليگنين به عنوان يكي از آلاينده هاي اين صنعت نام برده شده است. ولي حالا بايد كامل كرد كه ليگنين، تاننها كه تركيباتي فنولي هستند و مشتقات آنها كه داراي مقاومت زياد و وزن مولكولي بالا هستند، به عنوان آلاينده هاي درجه يك در آلودگي، كدورت رنگ و سميت فاضلاب صنايع كاغذسازي به شمار مي آيد و حجم زيادي از فاضلاب هاي توليدي، شامل اين مواد مي شود.
از سوئي، موادي كه براي تصفيه آب و فاضلاب واحدها مصرف مي شود مانند آب مورد نياز براي واحد بويلر كه داراي سختي در حد صفر است، سبب افزايش آلودگي فاضلاب هاي كاغذ سازي مي شود.مانند آهك، نمك هاي فلزي، پلي الكتروليت هاي مختلف، سيليكات ها، اسيد و باز و…

مواد آلي طبيعي: شامل مواد هيوميك، موجودات ميكروبي و ديگر مواد آلي حل شده ناشي از صنايع كوچك و…
مواد شيميايي آلي سنتزي: شامل مواد آلي شيميايي فرار، مواد فرار سطحي و…
محصولات جانبي شيميايي : مانند مواد افزودني وارد شده به سيستم و نيز موادي كه در خلال فرايند تصفيه آب و ديگر فرايندها تشكيل مي شوند.

همانطور كه پيشتر ذكر شد منابع مختلفي ميتوان براي فاضلابهاي صنايع كاغذسازي برشمرد اما منابع اصلي آلودگي در ميان واحدهاي مختلف صنايع كاغذ سازي ، واحد هاي توليد خمير كاغذ و رنگبري آن ميباشند.
فاضلاب واحد توليد خمير كاغذ :مجموعه فعل و انفعالاتي كه بر روي خرده هاي چوب (چيپس)انجام ميشود و آن را به خمير كاغذ تبديل ميكند را در اصطلاح ” فرايند توليد خمير كاغذ” نامند. اين واحد در واقع به جهت توليد مواد خام اوليه از اصلي ترين واحدهاي شركت هاي كاغذسازي محسوب ميشود و عمليات آن مجموعه اي از فرآيندهاي فيزيكي و شيميايي پيچيده است كه بر روي خرده هاي چوب انجام ميشود.اين واحد سهم عمده اي در توليد فاضلاب صنايع كاغذسازي دارد كه داراي بار آلودگي آلي بسيار زيادي است و نقش مهمي در بار آلودگي نهايي فاضلاب كارخانه دارد.طي فرايند توليد خمير كاغذ ، خرده چوبها در يك مايع پخت شيميايي ، پخته ميشوند و به اجزا غير سلولزي حل شده ، تجزيه مي گردد فيبرهاي سلولزي آزاد شده چندين بار شسته ميشوند و نتيجه اين فرايندها فاضلابي است كه شامل مجموعه اي از آلاينده هاي چوب مانند پلي ساكاريد ها، ليگنين ها، اسيدهاي آلي، چربي ها و كربوهيدرات ها و … مي باشد.
فاضلاب واحد رنگبري خمير كاغذ :
اين واحد با دارا بودن ميزان بسيار بالاي ليگنين در پساب خروجي آن كه در طي عمليات رنگ زدائي از خمير كاغذ بجا مي ماند، بعنوان منبع اصلي توليد رنگ در فاضلاب هاي صنايع كاغذسازي محسوب ميشود كه به همراه آن ميزان زيادي نيز آلاينده هاي آلي وارد پساب مي كند.
اين عمليات اغلب به دوصورت ممكن است كه اجرا شود :
- كلريناسيون خمير كاغذ براي ليگنين زدايي كامل .
- استفاده از پراكسيد هيدروژن باكمك موادي مانند آب اكسيژنه.
در مرحله اول تركيبات ليگنين كلره ميشوند ولي هنوز حلاليت آنها در آب كم است به همين دليل در مرحله دوم يك محلول كاستيك مانند سود را به خمير اضافه ميكنند تا با افزايش pH اين تركيبات را قابل حل در آب ميسازد. و در نتيجه اين تركيبات به همراه آب از خمير جدا ميشوند.آلودگي هاي كه از مرحله كلريناسيون خمير كاغذ حاصل ميشوند عمدتاً ماهيت آلي دارند و اغلب شامل كلروليگنين ها، فنل ها، اسيدهاي چرب، كربوهيدراتها و … است و پارامترهاي آلودگي در بعضي از آنها مانند رنگ و ميزان سميت بسيار بالاست كه اين شدت بيشتر از كلروليگنين توليدي است كه عامل اصلي آلودگي در فاضلابهاست.
همانطور كه گفته شد، اين واحد قسمت اعظم رنگ و COD فاضلاب را توليد ميكند. علت اين امر حجم بالاي ليگنين موجود در فاضلاب آن است.

جهت بالا بردن بازده و افزايش كيفيت نهايي محصول، از يكسري مواد شيميايي افزودني استفاده ميشود كه در خلال فرايند توليد كاغذ به چرخه توليد اضافه ميشوند اين دسته نيز هرچند اندك بر آلودگي فاضلاب صنايع چوب و كاغذ تاثير مي گذارند.يك دسته از اين مواد پيگمنت ها هستند كه كاربردهاي متنوعي در صنعت دارند. در صنايع كاغذ سازي براي اثر گذاري روي رنگ از اين مواد خام معدني استفاده ميشود . از ديگر مواد افزودني در طي فرايند توليد ميتوان به مواد آهاري ، چسبها ، رزينها ، منعقدكننده ها، مواد ضد باكتري و ضد كفها اشاره كرد.

علاوه بر موارد ذكر شده در فوق كه بعنوان منابع اصلي توليد آلودگي محسوب ميشوند، منابع ديگري نيز وجود دارند كه به افزايش ميزان آلودگي كمك ميكنند . شامل :
• آب مورد استفاده در مرحله پوست كني و شستشوي چوب و توليد چيپس
• مايعات حاصل از بخارات خروجي از دايجستر ها
• مايعات حاصل از بخارات خروجي از تبخير كننده هاي واحد بازيافت
• آب سفيد خروجي از غربالها و شوينده ها
• آب سفيد ماشين هاي كاغذ سازي
پارامترها مؤثر در انتخاب يك سيستم تصفيه مناسب :
هر روزه با پيشرفت روز افزون تكنولوژي ، تكنيكهاي پيشرفته اي براي تصفيه فاضلابهاي صنعتي ارائه ميشود كه اكثر اين روش ها امروزه بصورت تركيبي از روش هاي فيزيكي، شيميايي و بيولوژيكي است كه در اين صورت به ترتيب به آنها تصفيه مقدماتي، ثانويه و نهايي اطلاق مي شود. براي انتخاب سيستم تصفيه مناسب، پس از بررسي كامل مقررات زيست محيطي وشناسائي نوع و ميزان آلاينده و مشخصات فاضلاب ورودي و پساب خروجي، اهداف تصفيه مشخص ميشود و با توجه به آن روش مناسب يا تركيبي مطلوب از آنها برگزيده مي شود . بديهي است كه كليه واحد هاي تصفيه پساب، جهت كاهش ميزان آلودگي طراحي ميشوند. اما آنچه كه مهم است انتخاب بهترين روش و مناسب ترين سيستم براي هر واحد صنعتي با در نظر گرفتن كليه شرايط پساب، فرايندهاي واحد و مشخصات محيط دريافت كننده فاضلاب ميباشد.
شرايط اقليمي، موقعيت جغرافيايي، پارامترهاي كمي- كيفي فاضلاب و ميزان تصفيه مورد نظر بر اساس ملاك هاي زيست محيطي محلي، از ديگر عوامل انتخاب يك سيستم تصفيه محسوب مي شود. اين آلترناتيوها براي تصفيه فقط محدود به تركيبات آلي نمي شوند، بلكه حذف فلزات و كاهش نمك هاي حل نشده و ديگر مواد آلاينده نيز مد نظر مي باشد. روش هاي تصفيه اغلب شامل بيش از يك فرايند است و ترتيب آنها در فرايندهاي چندگانه بسيار با اهميت است و معمولاً تركيبي از روش هاي مذكور براي انجام عمليات تصفيه استفاده مي شود.
در پساب با pH بالا ، احتياج به مرحله خنثي سازي مقدم بر مثلاً تصفيه بيولوژيكي است چون pH بالا در جهت عكس بر رشد باكتري ها اثر مي كند و اين مطلوب نيست .
همچنين ترتيب فرايندهاي تصفيه بر هزينه هاي عملياتي نيز تأثير گذار است. مثلاً به دلايل متعدد، ته نشين سازي اوليه مقدم بر تصفيه بيولوژيكي دارد مثلاً :
• حذف بعضي BOD با روش هاي عملياتي كم هزينه.
• حذف اجسام هرز و ضايعاتي كه بر عمليات تصفيه بيولوژيكي اثرگذار است.
• ايجاد جريان همسان سازي شده پيش از ورود فاضلاب به قسمت مربوط به فرايند تصفيه بيولوژيكي.
بطور كلي هر فرايند تصفيه، اهداف ذيل را دنبال مي كند :
• حذف مواد معلق و شناور
• حذف مواد آلي وقابل تجزيه
• كاهش كدورت و رنگ تا حد قابل قبول
• از بين بردن عوامل بيماري زا و ناسازگار با محيط زيست

تصفيه بيولوژيكي- اكسيداسيون با اكسيدانت هاي شيميايي- انعقاد- روش هاي الكتروشيميايي- فرايندهاي تبادل يوني- استفاده از كمك منعقد كننده ها مانند خاك رس در كنار آلوم- فرايندهاي جذب سطحي- فرايندهاي غشايي- واكنش هاي احياي شيميايي و … با توجه به شدت آلودگي ها در فضلاب هاي كاغذ سازي، اغلب روش هاي فيزيكي كه بعنوان روش هاي “پيش تصفيه” موسوم هستند، به تنهايي براي كاهش ميزان آلودگي و رنگ فاضلاب هاي صنعتي كافي نمي باشند. همچنين هرچند تركيباتي مانند اسيدهاي آلي، الكل هاي با وزن مولكولي پائين و… طي تصفيه بيولوژيكي حذف ميشوند اما بعضي ديگر از آلاينده ها توسط اين روش قابل حذف نيستند.
لذا جهت رساندن كيفيت فاضلابها به حد مناسب و مطابق با قوانين زيست محيطي، استفاده از روشهاي ديگر تصفيه، از جمله روش هاي شيميايي ضروري ميباشد.

مهمترين روشهاي تصفيه شيميايي عبارتند از :
فرايند انعقاد و لخته سازي شامل :
• منعقدكننده آلومينيوم آلوم
• منعقدكننده هاي پليمري پلي الكتروليت
• كمك منعقد كننده ها شامل خاك رس، اسيد، باز، بنتونيت و …
• الكتروكواگوليشن
فرايندهاي اكسيداسيون شامل :
• كلريناسيون
• پراكسيد هيدرژن
• روش هاي فتوكاتاليستي
• ازناسيون
• روش هاي اكسيداسيون تركيبي و …
• احياي شيميايي (الكتروشيميايي(

صنعت توليد شكر فرآيندي فصلي بوده، شكر از نيشكر يا چغندر توليد مي شود. توليد اين محصول تا حد 100 روز در سال محدود مي شود. به علت فصلي بودن توليد اين محصول، صنعت شكر مشكلات ويژه اي براي كنترل آلودگي از خود نشان مي دهد.
نيشكر بريده شده از زمين پس از شست وشو با آب به قطعات كوچك تري تقسيم مي شود و به منظور استخراج شيره ي خام، فشرده مي شود. اين عمل سبب توليد محصول زائدي به شكل تفاله شده كه ماده خام براي توليد كاغذ مي باشد. اين شيره تا 102 درجه سانتيگراد گرم شده و PH آن توسط آهك در تنظيم مي شود. سپس به منظور حذف جامدات معلق و آهك واكنش نيافته از شيره قند، وارد زلال سازهاي سيني دار شده و به حالت سكون باقي مي ماند. لجن توليد شده به اين روش به نام لجن آهك شناخته مي شود. اين لجن در فيلترهاي خلاء آبگيري شده و مايع بدست آمده از آن بازيابي مي شود. لجن آهك آبگيري شده دفع مي شود. رنگ زرد كمرنگ شيره ي فيلتر شده توسط دي اكسيدسولفور تصفيه مي شود. همچنين ممكن است از كربناسيون دوگانه نيز استفاده شود. شيره ي حاصل در ابتدا تحت حرارت بيشتري قرار گرفته تا رطوبت آن گرفته شود و سپس به منظور حذف بيشتر رطوبت و افزايش جامدسازي، از ميان حوض خلاء و كريستال كننده ، عبور داده مي شود. سانتريفيوژ كردن اين شيره، كريستال ها را از رطوبت باقيمانده جدا مي نمايد. اين ماده به نام ملاس معروف بوده .بلورهاي شكر چسبيده به ديواره ي سانتريفوژ، تراشيده مي شود و پس از الك شدن درجه بندي مي شود و در كيسه هاي مخصوص بسته بندي مي شود.
حداكثر مصرف آب در هر روز به ازائ هر تن نيشكر خرد شده برابر با 20-27 مترمكعب در فرآيندهاي مختلف كارخانه است.و حدود 85 درصد از اين آب مصرفي به فاضلاب تبديل مي شود.
مشخصات جريان فاضلاب توليد شده از واحدهاي بهره برداري مختلف در جدول زير آورده شده است.

دفع مستقيم به كانال يا جريانهاي مجاور اين صنايع منجر به ماندابي (ايستايي) و توليد بوهاي ناخوشايند مي شود. اين فاضلاب سياه رنگ نيز مي شود. مشخصات فاضلاب نشان دهنده ي آن است كه فاضلاب مي تواند باعث آلودگي و همچنين آب زيرزميني شود. به علاوه نسبت COD به BOD براي مطالعه تصفيهبيولوژيكي فاضلاب قابل توجه است.
بنابراين براي بررسي اين شكل از تصفيه، به خاطر سپردن اينكه اين صنعت فصلي است و واحدهاي تصفيه، فاضلاب خام را براي زمان محدودي دريافت خواهند كرد، مفيد است و انتخاب روش تصفيه، بايد بر طبق آن باشد.

1. ته نشيني ساده
2. تصفيه ميكروبيولوژيكي (بي هوازي)
3. تصفيه ميكروبيولوژيكي(هوازي)

دو نوع پسماند از كارخانه هاي قند و شكر توليد مي شود كه عبارتند از:
1. تفاله
2. لجن فشرده
تفاله در فرآيند خرد كردن توليد مي شود و عمدتا بعنوان سوخت در ديگ هاي بخار كارخانجات استفاده مي شود. همچنين مي توان از آن به عنوان ماده ي خام در توليد كاغذ استفاده نمود.
لجن فشرده شده شامل تمام ناخالصي هاي بدون منبع، همراه با CaCo3 ترسيب شده و سولفات مي باشد. لجن فشرده حاصل از اضافه نمودن سولفيد دوگانه شامل مواد مغذي ارزشمندي مانند نيتروژن، فسفر، پتاسيم و غيره مي باشد و بنابراين بعنوان كود مورد استفاده قرار مي گيرد.