تصفيه آب و فاضلاب

پيمانكار تصفيه آب، فاضلاب و هوا

كاربرد گاز ازن در مرغداري

 كاربرد گاز ازن در مرغداري


يكي از مشكلات در مرغداري ها كه باعث ايجاد انواع بيماري در مرغداري و همچنين تلفات و ميزان رشد پايين در پرورش طيور بوجود مي آيد معضل بوي آمونياك است. فضولات مرغ بمحض خروج و تركيب با آب از اوره تبديل به آمونياك مي شود.

در اثر رشد ميكروارگانيسم ها و باكتري هاي بي هوازي، آمونياك تبديل به نيترات مي شود. اين واكنش در فاز اسيدي منجر به توليد سولفيد هيدروژن مي شود.

غلظت بالاي سولفيد هيدروژن باعث مرگ و مير و غلظت پايين آن باعث ايجاد بيماري هاي ميكروبي و تنفسي در طيور مي شود.

اثر گاز سولفيد هيدروژن براي طيور بسيار آزاردهنده است. چشم جوجه در اثر برخورد گاز هيدروژن و آمونياك دچار سوزش مي گردد. اين سوزش چشم باعث مي گردد جوجه چشمش را بار نكند و خوراك دانه را مصرف نكند. در اثر عدم مصرف دانه جوجه سوهاضمه مي گيرد و با ضعيف شدن بدن و سيستم ايمني، جسم جوجه ميزبان بيماري هاي بعدي مي گردد. و به اين صورت بيماري بيشتر و تلفات بالاتر مي رود.

مزاياي استفاده از ازن ژنراتور در آب آشاميدني مرغداري

  • وجود ازن در آب آشاميدني مرغداري باعث از بين رفتن كامل باكتري سالمونلا – اشرشياكلي و توتال كليفرم مي گردد.
  • ضدعفوني نمودن آب باران باعث كاهش 30 الي 40 درصدي مرگ و مير طيور مي گردد.
  • بيماري هاي مزمن تنفسي CRD را كاهش مي دهد.
  • وجود ازن ميزان MPN ميكروارگانيسم ها را كاهش مي دهد.
  • با استفاده از ازن هزينه هاي واكسيناسيون و دارو كاهش مي يابد.
  • ازن با بالا بردن اكسيژن محلول آب سبب كاهش استرس و بهبود متابوليسم در پرندگان مي گردد.
  • ازن مواد معدني محلول در آب مانند آهن و منگنز، هيدروژن سولفيد و نيتروژن آمونياكي در آب را اكسيد مي كند.
  • با بالا رفتن ميزان اكسيژن محلول آب مزه آب آشاميدني بهتر و در نتيجه مصرف آب بيشتر و رشد طيور بهتر صورت مي گيرد.
  • هزينه هاي ضدعفوني با استفاده از ازن بسيار پايين تر از ساير روش ها مي باشد.
  • بعلت عدم نياز به خريد مواد شيميايي مصرفي، سرمايه اوليه بسرعت بازگشت مي يابد.
  • ازن دوستدار محيط زيست مي باشد.
  • محصولات جانبي مضر ندارد. و تكنولوژي سبز تلقي مي گردد.

ادامه مطلب ...

غشا آب شيرين كن

 غشا آب شيرين كن


غشاها از مواد گوناگوني ساخته مي شوند كه هر كدام ويژگي ها و كاربردهاي خاص خود را دارند. مواد پليمري بطور گسترده اي جهت ساخت غشا مورد استفاده قرار مي گيرند. مواد سازنده غشا بايد از موادي باشند كه بتوانند در مقابل مواد شيميايي، شرايط عملياتي مختلف و حرارت، در برابر گرفتگي بيولوژيكي مقاومت كافي داشته باشند و داراي قدرت نفوذ و قابليت انتخاب بالا باشند.

غشاهاي مصنوعي را مي توان از مواد آلي ( پليمري ) يا معدني ( فلزات، سراميك و غيره ) ساخت. معمولا مواد معدني نسبت به مواد پليمري از مقاومت حرارتي، مكانيكي و شيميايي خوبي برخوردارند و بنابراين عمر مفيد بيشتري دارند. در هنگام ساخت اين نوع غشاها امكان كنترل مطلوب اندازه حفرها وجود دارند. علاوه بر اين، اين نوع غشاها تمايل كمتري به انسداد و گرفتگي از خود نشان مي دهند. اما معايب اين مواد آن است كه خيلي شكننده مي باشند و نسبت به غشاهاي آلي گران تر مي باشند. به همين دليل اين نوع غشاها فقط محدود به صنايع شيميايي، جهت تصفيه سيالات با دماي زياد و خورنده، صنايع دارويي و لبني جهت كاربرد استريليزاسيون حرارتي مي باشد.

انواع غشاها
  • پليمري
  • سراميكي
  • فلزي
  • مايع

دسته بندي نمود.

نحوه كاركرد غشا توسط خواص فيزيكي و شيميايي آن مشخص مي شود. خواص شيميايي غشا شامل واكنش پذيري آن با ساير مواد، بار سطحي و توانايي جذب اجسام ديگر مي شود. خواص فيزيكي غشا را اندازه، شكل و نوع حفره هي موجود در غشا، مقاومت مكانيكي و حرارتي تشكيل مي دهند. آب گريزي يا آبدوستي غشا ناشي از خواص فيزيكي و شيميايي آن است. اساسي ترين متغيرهايي كه ويژگي هاي فيزيكي و شيميايي يك غشا را تعيين مي كند شامل جنس مواد بكار رفته، شيوه ساخت و عمليات اصلاحي غشا مي شوند.

ادامه مطلب ...

كاربرد آب شيرين كن در تصفيه آب

كاربرد آب شيرين كن در تصفيه آب

 

براي تهيه آب شيرين از دريا، روش ديگري كه مي تواند با اسمز معكوس رقابت نمايد، تقطير است. نظر به اينكه در اسمزمعكوس تغيير فاز رخ نمي دهد، مقدار انرژي مورد نياز در فرآيند اسمزمعكوس به مقدار قابل توجهي كمتر از برآيند تقطير است.

براي تهيه آب صنعتي از آب شيرين موارد زير قابل توجه است:

  • اگر TDS آب ورودي بيشتر از 400ppm باشد، از اسمز معكوس مي توان براي تصفيه مقدماتي آب ورودي به واحدهاي تعويض يوني استفاده نمود و به مقدار زيادي باعث كاهش هزينه تصفيه آب ورودي گرديد.
  • اگر TDS آب ورودي كمتر از 400ppm و كاهش TDS آب تا حدود 10% مورد قبول باشد روش اسمزمعكوس بسيار اقتصادي تر از واحدهاي يوني خواهد بود.
  • براي آب خام بدون توجه به مقدار TDS، اگر مقدار مواد آلي بيشتر از 15g/lit باشد يا سيليكاي كلوئيدي زياد باشد، اسمز معكوس مي تواند براي تصفيه مقدماتي آب ورودي به واحد تعويض يوني به كار رود.
  • مشكل انبار و نيز كار با مواد شيميايي در مورد اسمز معكوس خيلي كمتر از تعويض يوني است.

ادامه مطلب ...

دفع جريان تغليظ شده آب شيرين كن

دفع جريان تغليظ شده آب شيرين كن

 

هر چند كاربرد آب شيرين كن در تصفيه آب و فاضلاب قدمت چندان طولاني ندارد اما به دليل پتانسيل توليد آب با كيفيت بالاتر جهت رعايت قوانين سخت گيرانه تصفيه آب، خودكار بودن بيشتر، جذابيت بيشتر و راهبري آسان تر، بعنوان يك گزينه مطرح شد و در دو دهه اخير تعداد زيادي تصفيه خانه هاي بزرگ از نوع آب شيرين كن در سراسر دنيا بكار گرفته شده است. با اين وجود، يكي از مشكلات اصلي آب شيرين كن توليد جرياني از آب تغليظ شده مي باشد. جريان تغليظ شده يا دفعي غشا بخشي از جريان تغذيه است كه از غشا آب شيرين كن عبور نكرده و حاوي اجزا غير قابل نفوذ از غشا يا مواد حذف شده توسط غشا آب شيرين كن مي باشند و بايد به روش مناسبي دفع گردند.

حجم جريان دفعي بسته به نوع غشا آب شيرين كن متفاوت است. جريان هاي دفعي حاوي املاح گوناگون با غلظت هاي زياد مي باشد. داراي قلياييت، سميت و شوري زياد مي باشند كه بر روند تصفيه و دفع آنها تاثير دارد. بايد سعي نمود تا حجم جريان هاي تغليظ شده را با روش هاي گوناگون به حداقل رساند زيرا هزينه تصفيه و دفع آنها زياد است.

جريان دفعي از غشا آب شيرين كن حاوي مقادير زيادي جامدات محلول و مقادير كمي جامدات محلول مي باشد. مقدار جريان دفعي از غشا آب شيرين كن معمولا از 10 تا 50 درصد حجم آب تصفيه شده متغير است. اما حجم جريان دفعي توليدي به خصوصيات بهره برداري غشا و ضريب انتقال جرم جز حل شده آب بستگي دارد. جريان دفعي ممكن است شفاف يا رنگي باشد. انتظار مي رود هر ماده يا تركيبي كه در محلول تغذيه وجود دارد در جريان دفعي حضور داشته باشد. بسته به كيفيت آب مورد تصفيه آلاينده هاي جريان دفعي تصفيه آب از فرآيندهاي مختلف تصفيه آب از جمله فرآيندهاي غشايي بشرح زير مي باشد:

  • ميكروارگانيسم هاي پاتوژن
  • كيست ژيارديا و اووسيت كريپتوسپوريديوم
  • كدورت، ذرات
  • DBPs
  • پيش سازهاي تشكيل DBPs و مواد آلي كم وزن
  • تركيبات مولد طعم و بو
  • SOCs
  • آهن و منگنز
  • آرسنيك و ساير تركيبات سمي
  • مواد راديواكتيو
  • نمك و جامدات محلول، سختي و فلزات سنگين

pH جريان دفعي به دليل غلظت قلياييت بالاست و احتمالا ترسيب فلزات را در چاههاي دفع افزايش مي دهد.

مديريت جريان دفعي فرآيندهاي آب شيرين كن مشكل سازتر از سايز فرآيند تصفيه آب است. زيرا حجم جريان تغليظ شده فرآيند غشايي بيشتر است. در آب شيرين كن از 15 تا 50 درصد حجم جريان تغذيه متغير است. در فرآيندهاي غشايي ميزان بازدهي 50 تا 85 درصد است. حجم جريان دفعي در تصفيه خانه اب شيرين كن براي تصفيه آب دريا با 50 درصد بازيابي معادل حجم آب توليدي است. دفع اين حجم جريان مواد زائد تغليظ شده، مشكل است. علاوه بر اين محلول هاي شستشو و پاكسازي غشا آب شيرين كن هم بخش ديگري جريان هاي دفعي فرآيندهاي غشايي را تشكيل مي دهند و از اهميت ويژه اي برخوردارند.

شوري زياد جريان دفعي آب شيرين كن سبب مي گردد تا گزينه هاي كاربرد در زمين يا تخليه به آبهاي سطحي براي آنها را محدود نمايد، براي بسياري از گياهان و حيوانات سمي مي باشند و براي استفاده مجدد و بازيابي غيرقابل كاربرد مي نمايد. اكثر جريان هاي دفعي بي هوازي اند، لذا بدون انجام ترفيق كافي براي ماهي ها سمي مي باشد. همچنين فرآيند آب شيرين كن كه براي حذف آلاينده هاي خاص ( آرسنيك ، راديوم ) استفاده مي شوند، ممكن است جريان دفعي يا تغليظ شده اي توليد نمايند كه بعنوان يك ماده زائد خطرناك طبقه بندي مي گردند.

ادامه مطلب ...

تصفيه اوليه فاضلاب بهداشتي

تصفيه اوليه فاضلاب بهداشتي


معمولا ايستگاه پمپاژ ورودي، اولين واحد يك تصفيه خانه فاضلاب بهداشتي است. مجراي ورودي، فاضلاب جمع آوري شده از منابع مشخص واقع در محدوده ي تحت پوشش را از طريق شبكه ي فاضلابرو طراحي شده به تصفيه خانه انتقال و به درون يك چاهك تخليه مي كند. پمپ هاي مستقر در اين چاهك، فاضلاب را تا ارتفاع مورد نياز براي شروع عمليات تصفيه پمپاژ خواهند كرد.

تصفيه ي مقدماتي در تاسيسات بالادستي صورت مي گيرد. در اين مرحله كيفيت فاضلاب به خصوص در مورد پارامترهاي كيفيت جريان خروجي فاضلاب مانند BOD تغيير نمي كند. اين امر عملكرد فرآيندهاي پايين دستي را براي جداسازي و حذف موادي كه ممكن است در فرآيندهاي مكانيكي، شيميايي يا بيولوژيكي دخيل باشند افزايش مي دهد. براي مثال آشغالگيرهاي درشت و چنگك دار براي جداسازي مواد معلق نسبتا بزرگ به كار مي روند.

اين وسايل را مي توان به طور دستي يا به طور مكانيكي و خودكار در آشغالگيرهاي ميله اي خميده تميز كرد. مواد جمع شده روي اين سرندها مي تواند شامل تكه هاي كهنه و كيسه هاي پلاستيكي باشد. اين مواد مي تواند به تجهيزات مكانيكي جريان در پايين دست مانند پمپ ها از طريق محصور كردن پروانه ها آسيب برساند. مواد جمع شده در اين چنگك ها و سرنده ها مرتبا پاك مي شوند تا از ايجاد بو جلوگيري كرده و از مسدود كردن سرنده ها جلوگيري به عمل آيد.

تجهيزات مكانيكي در تماس با فاضلاب ممكن است از پوشش اضافي ايجاد شده توسط دانه هاي ماسه موجود در دانه گير آسيب ببينند. دانه در واقع مواد غير آلي بي اثر از قبيل ذرات ماسه، پوسته هاي تخم مرغ و قطعات فلز مي باشد. دانه گيرها، مواد جامد آلي را از بين نمي برند و اين امكان را فراهم مي سازند كه اين مواد همراه با جريان فاضلاب به واحد پردازش بعدي انتقال يابند.

ادامه مطلب ...

آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني

آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني

رزين هاي تعويض يوني به صورت گسترده اي براي تهيه آب بدون يون با كيفيت بالا كه عاري از هرگونه آلودگي باشد،بكار مي روند. لكن در عمل ممكن است با مشكلاتي همراه باشند. انواع آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني به شرح زير است :

آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني به مواد آلي


بسياري از رزين هاي تعويض يوني تجاري در برخورد با يون هاي معدني با وزن مولكواي كم، به خوبي عمل نمي نمايند و در برخورد با مولكول هاي سنگين آلي دچار مشكل مي شوند. اصلي ترين مواد آلي محلول در آب،نمك هاي اسيد هيوميك هستند.
گراديان غلطت باعث نفوذ مواد آلي به قسمت مركزي بدنه رزين آنيوني شده و عليرغم سرعت نفوذ كم مولكول هاي درشت، اين مولكول ها در سراسر ساختمان رزين توزيع مي گردند.
در جريان احيا رزين، مولكول هاي آلي به صورت ناقص حذف مي شوند، چون گزينش پذيري رزين براي مولكول هاي درشت آلي زياد بوده و طول مدت احيا كمتر از مدت زمان نفوذ مولكول از داخل رزين است.
رنگ رزين هاي آلوده به مواد آلي معمولا سياه مي باشد، در حاليكه رزين هاي سالم شفاف هستند.
عموما بوي آلاينده ها قابل تشخيص است. در اين حالت چنانچه رزين با اسيد يا آب نمك قليايي تماس حاصل نمايد،محلول رنگي حاصل خواهد شد.

آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني به آهن

عموما مقدار زيادي آهن با مواد آلي بر روي رزين هاي آنيوني جذب مي شوند. براي اين منظور مي توان از اسيدكلريدريك ١٠٪؜ و يا محلول سديم دي تيونيت استفاده نمود كه باعث كاهش يون موجود و تبديل به فرم يون آهن دو ظرفيتي كه بيشتر محلول است مي گردد. اگر شستشو با آب نمك قليايي ادامه يابد، نتايج بهتري حاصل مي گردد.

ادامه مطلب ...

آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني

آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني

رزين هاي تعويض يوني به صورت گسترده اي براي تهيه آب بدون يون با كيفيت بالا كه عاري از هرگونه آلودگي باشد،بكار مي روند. لكن در عمل ممكن است با مشكلاتي همراه باشند. انواع آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني به شرح زير است :

آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني به مواد آلي


بسياري از رزين هاي تعويض يوني تجاري در برخورد با يون هاي معدني با وزن مولكواي كم، به خوبي عمل نمي نمايند و در برخورد با مولكول هاي سنگين آلي دچار مشكل مي شوند. اصلي ترين مواد آلي محلول در آب،نمك هاي اسيد هيوميك هستند.
گراديان غلطت باعث نفوذ مواد آلي به قسمت مركزي بدنه رزين آنيوني شده و عليرغم سرعت نفوذ كم مولكول هاي درشت، اين مولكول ها در سراسر ساختمان رزين توزيع مي گردند.
در جريان احيا رزين، مولكول هاي آلي به صورت ناقص حذف مي شوند، چون گزينش پذيري رزين براي مولكول هاي درشت آلي زياد بوده و طول مدت احيا كمتر از مدت زمان نفوذ مولكول از داخل رزين است.
رنگ رزين هاي آلوده به مواد آلي معمولا سياه مي باشد، در حاليكه رزين هاي سالم شفاف هستند.
عموما بوي آلاينده ها قابل تشخيص است. در اين حالت چنانچه رزين با اسيد يا آب نمك قليايي تماس حاصل نمايد،محلول رنگي حاصل خواهد شد.

آلودگي رزين آنيوني و كاتيوني به آهن

عموما مقدار زيادي آهن با مواد آلي بر روي رزين هاي آنيوني جذب مي شوند. براي اين منظور مي توان از اسيدكلريدريك ١٠٪؜ و يا محلول سديم دي تيونيت استفاده نمود كه باعث كاهش يون موجود و تبديل به فرم يون آهن دو ظرفيتي كه بيشتر محلول است مي گردد. اگر شستشو با آب نمك قليايي ادامه يابد، نتايج بهتري حاصل مي گردد.

ادامه مطلب ...

پاك سازي و احيا غشا آب شيرين كن

پاك سازي و احيا غشا آب شيرين كن RO

احيا مجدد غشا آب شيرين كن بوسيله تميز كردن آن امكان پذير است. تميزكردن فرآيندي است كه بوسيله آن موادي كه جز سيستم نيستند از آن جدا مي شوند. پاكسازي غشا آب شيرين كن با استفاده از روش هاي هيدروليكي، مكانيكي، الكتريكي و شيميايي امكان پذير است. نوع روش انتخابي به چگونگي فرآيند جداسازي و نوع مدول غشايي بستگي دارد.

الف ) پاكسازي هيدروليكي

در اين روش جهت جريان آب صاف شده يا نفوذي به مدت چند دقيقه با فشاري معادل فشار بهره برداري غشا برعكس مي شود. اين عمل باعث مي شود تا گرفتگي منافذ و مجاري غشا به نحو قابل توجهي برطرف شود و جريان عبوري از آن به دبي جريان اوليه نزديك گردد. اين روش در غشاهاي سراميكي، غشاهاي لوله اي و الياف تو خالي UF كاربرد دارد.

ب ) پاكسازي مكانيكي

اين روش بدليل آسيب به سطح غشا و امكان تخريب آن محدوديت كاربرد دارد. در اين روش گويهاي پلي اورتان با فشار به سطح غشا رانده مي شود و به لحاظ خصوصيات شيميايي آن ها و نيز ايجاد جريان متلاطم موجب جداسازي مواد ترسيبي مي گردند. گاهي نيز كف پلي اورتان از يك سمت لوله فشار كه غشا درون آن قرار گرفته است، تزريق گرديده و از سمت ديگر جمع آوري مي گردد. اين روش براي پاكسازي مدول هاي غشايي لوله اي بكار مي رود.

ج ) پاكسازي الكتريكي

در اين روش با استفاده از پالس هاي الكتريكي موجب جابجايي و حركت ذرات و مولكول هاي باردار از سطح غشا مي گردند. اين فرآيند معمولا براي غشاهاي فلزي استفاده مي شود.

د ) پاكسازي شيميايي

اين روش متداول ترين روش كنترل گرفتگي در فرآيندهاي غشايي محسوب مي گردد. انتخاب نوع ماده شيميايي بستگي به نوع غشا ، نوع ماده ايجادكننده گرفتگي و شدت آن دارد. كارخانجات توليد غشا معمولا ماده پاك كننده مناسب را پيشنهاد مي كنند.

معمولا توليد كنندگان غشا براي تميز كردن غشا آب شيرين كن RO تركيبات نظير اسيدها، بازها، عوامل فعال كننده سطحي و پاك كننده، آنزيم ها، كمپلكس ها، ضدعفوني كننده ها را توصيه مي نمايند. بعضي از مواد ساده مانند آب نيز به عنوان تميز كننده به كار گرفته مي شوند. در حالت كلي مي توان گفت كه براي تميز كردن مواد معدني از محلول هاي اسيدي و براي تميز كردن مواد آلي از محلول هاي بازي استفاده مي شود.

نوع محلول شستشو به نوع سيستم و دليل كاهش آبدهي بستگي دارد معمولا ابتدا غشا با يك محلول مناسب كه قادر به حذف كاتيون ها مثل آهن باشند، شستشو و سپس با استفاده از يك محلول قليايي شستشو مي گردد.

ادامه مطلب ...

تفاوت فاضلاب صنعتي و بهداشتي

 تفاوت فاضلاب صنعتي و بهداشتي

مهمترين تفاوتي كه مي تواند فاضلاب صنعتي با فاضلاب بهداشتي داشته باشند عبارتند از:

  •  امكان وجود مواد و تركيب هاي شيميايي سمي در فاضلاب كارخانه ها بيشتر است.
  •  غالبا خاصيت خورندگي بيشتري دارد.
  • خاصيت قليايي و يا اسيدي زياد دارد.
  • امكان وجود موجودات زنده در آن ها كمتر است.

تنها بخشي از فاضلاب كارخانه ها كه تقريبا در تمام كارخانه ها خاصيت يكسان دارند، فاضلاب بدست آمده از تشكيلات خنك كننده ي آن ها است.
در فاضلاب برخي از كارخانه ها مانند كارخانه هاي بهره برداري از معادن، كارخانه هاي فولادسازي و كارخانه هاي شيميايي بيشتر مواد خارجي را مواد معدني تشكيل مي دهند، در صورتي كه در برخي ديگر از كارخانه ها مانند كارخانه هاي تهيه ي مواد غذايي و كارخانه ي نشاسته سازي بيشتر مواد خارجي در فاضلاب، مواد آلي هستند.
درجه ي آلودگي اين فاضلاب ها مي تواند گاهي چندين برابر و حتي ده ها برابر آلودگي فاضلاب هاي خانگي باشد.

ادامه مطلب ...

عوامل موثر بر انعقاد الكتريكي

عوامل موثر بر انعقاد الكتريكي


شامل دانسيته جريان، جنس الكترود، pH، مدت زمان، فاصله بين الكترودها و تعداد الكترودها مي باشد. در فرآيند انعقاد الكتريكي ناخالصي در محصول نهايي نسبت به روش هاي انعقاد شيميايي كمتر خواهد بود.

در فرآيند انعقاد الكتريكي، الكترودهاي آند كه الكترود قرباني شونده است، از جنس فلزات چندظرفيتي است و در اثر برقراري جريان برق، يون هاي مثبت فلزي از خود آزاد مي كند در نتيجه ذرات معلق پايداري خود را در محيط از دست داده و در كنار هم تجمع يافته و تشكيل لخته مي دهند. در اطراف الكترود كاتد گاز هيدروژن توليد مي شود. عوامل مختلفي بر فرآيند انعقاد الكتريكي موثر مي باشند.

ادامه مطلب ...